Yüksek Kesme Homojenizatör Mikserleri
Kısa Açıklama:
Yüksek Parçalayıcı Homojenizatör Mikserlerimiz ilaç, gıda, kozmetik, mürekkep, yapıştırıcılar, kimyasallar ve kaplama endüstrileri dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılmaktadır. Bu karıştırıcı güçlü radyal ve eksenel akış modelleri ve yoğun kesme sağlar; homojenleştirme, emülsifikasyon, tozun ıslatılması ve dağılması dahil çeşitli işleme hedeflerini gerçekleştirebilir.
Youtube'daki video: https://youtube.com/shorts/bQhmySYmDZc
Ürün Detayı
Ürün Etiketleri
Detaylar
Bir veya daha fazla fazın (sıvı, katı, gaz) başka bir uyumsuz sürekli faza (genellikle sıvı) verimli, hızlı ve eşit bir şekilde aktarılması işlemini gerçekleştirir. Genel olarak her aşama birbiriyle uyumsuzdur. Harici enerji girildiğinde, iki malzeme homojen fazda yeniden oluşturulur. Rotorun yüksek hızlı dönüşünün oluşturduğu yüksek teğetsel hız ve yüksek frekanslı mekanik etkinin getirdiği güçlü kinetik enerji nedeniyle malzeme güçlü mekanik ve hidrolik kesmeye, santrifüj ekstrüzyona, sıvı katman sürtünmesine, darbeli yırtılmaya ve yırtılmaya maruz kalır. stator ile rotor arasındaki dar boşlukta türbülans meydana gelir ve bu durum sıvının (katı/sıvı), emülsiyonun (sıvı/sıvı) ve köpüğün (gaz/sıvı) askıda kalmasına neden olur. Böylece çözünmeyen katı, sıvı ve gaz fazları, ilgili olgun teknolojinin ve uygun katkı maddelerinin birleşik etkisi altında anında eşit ve ince bir şekilde dağıtılabilir ve emülsifiye edilebilir ve ardından yüksek frekanslı döngü ve ileri geri hareket yoluyla stabil, yüksek kaliteli ürünler elde edilebilir.
Yüksek Kesme Dispersiyonlu Emülgatörün Özellikleri
1. Sürekli sanayileşmiş çevrimiçi üretime uygun büyük işleme kapasitesi;
2. Dar parçacık boyutu dağılımı ve yüksek tekdüzelik;
3. Zaman tasarrufu, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu;
4. Düşük gürültü ve kararlı çalışma;
5. Partiler arasındaki kalite farklılıklarını ortadan kaldırın;
6. Homojenleştiricinin emme portu, hammaddenin bir kısmını doğrudan rotorun içine emebilir ve pompa gövdesinden kesebilir;
7. Ölü açı yok, malzemenin %100'ü dispersiyon yoluyla kesilir;
8. Kısa mesafeli, alçak kaldırmalı taşıma fonksiyonuyla;
9. Kullanımı basit ve bakımı kolaydır;
10. Otomatik kontrolü gerçekleştirebilir.
Yüksek Kesme Mikserlerinin Uygulamaları
Malzemelerin birleştirilmesini gerektiren tüm endüstrilerde yüksek parçalayıcı karıştırıcılar görülebilir. Aşağıda yüksek kesmeli karıştırıcıların uygulamaları verilmiştir.
Gıda İmalatı
Bu kategori altında çok çeşitli yüksek parçalayıcı karıştırıcı uygulamaları bulunmaktadır. Gıda endüstrisinde kullanılan yüksek parçalayıcı karıştırıcılar emülsiyonlar, süspansiyonlar, tozlar ve granüller oluşturabilir. Popüler bir uygulama sosların, sosların ve macunların imalatıdır. Bileşenlerin çoğu katı parçacıklardan ve yağ ve su gibi karışmayan sıvılardan oluşur.
Ketçap, mayonez ve hamur gibi bazı malzemelerin işlenmesi daha zordur. Bu sıvılar ve yarı katılar, akış oluşturmadan önce minimum kuvvet gerektiren viskoelastik özelliklere sahiptir. Bu, özel rotor-stator karıştırma kafaları gerektirir.
İlaç ve Kozmetik
Gıda endüstrisinde olduğu gibi farmasötikler de farklı karışım türleriyle ilgilenir. Hat içi yüksek parçalayıcı karıştırıcılar, kirletici maddelerin girişini ortadan kaldıran kapalı sistemi nedeniyle kullanılır. Tabletler, şuruplar, süspansiyonlar, enjeksiyon çözeltileri, merhemler, jeller ve kremler gibi tüm farmasötik ürünler, yüksek kesmeli bir karıştırıcıdan geçer ve bunların her biri farklı viskoziteye ve parçacık boyutuna sahiptir.
Boyalar ve Kaplamalar
Boyaların (lateks) Newtonyen olmayan, tiksotropik bir sıvı olduğu bilinmektedir. Bu, boyaların işlenmesini zorlaştırır. Boya, işlenerek veya son kullanım sırasında kesilirken incelir. Bu sıvıların karıştırma süresi, aşırı kesmeyi önlemek için dikkatli bir şekilde kontrol edilir.
Mürekkep ve Toner İmalatı
Mürekkeplerin (yazıcı) viskozitesi boyaların tersidir. Mürekkeplerin reopetik olduğu kabul edilir. Reopektik sıvılar kesilirken kalınlaşır, bu da karıştırma işlemini zamana bağlı hale getirir.
Petrokimya
Bu kategori altındaki uygulamalar arasında döküm veya enjeksiyonlu kalıplama için reçinelerin ve solventlerin birleştirilmesi, yağ viskozitesinin değiştirilmesi, mumların emülsifiye edilmesi, asfalt üretimi vb. yer alır.
